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備,線路板提煉黃金技術(shù).jpg)
備,線路板提煉黃金技術(shù).jpg)
首先將絕緣板部分在高溫下燒掉,剩下的金屬部分進行化學(xué)溶解,然后將里面的金還原出來。從廢電路板、CPU、內(nèi)存、主板、硬盤等電子垃圾中提取黃金的可行性分析。專家表示,廢棄的電子垃圾仍然具有良好的利用價值。例如,一些舊手機、電腦等部件可以從含金部件中提取黃金。首先,利用電路板上的電子元件拆解機,將廢舊電路板上的電子元件進行拆解。拆解后的電子元件可以再次出售,實現(xiàn)資源循環(huán)利用;
目前可以采用新的提取方法通過設(shè)備進行提取,采用線路板回收設(shè)備進行分離提取。第三類是金礦石,與金、砷、硫關(guān)系密切。其特點是砷和硫是金的主要載體礦物,砷含量中等。采用單一氰化提金工藝的該類礦石金浸出指數(shù)較低。如果通過浮選富集黃金,可以獲得較高的回收率,但由于砷含量過高,很難出售。最快、最簡單、最安全的方法之一是將電路板手指浸泡在電路板剝離粉溶液中。
人工去除廢電路板上的電池、電容、電阻、電感等元件后,對廢電路板進行機械破碎、粉碎,通過電、磁分離,將金屬顆粒和非金屬顆粒粗略分離。據(jù)了解,電路板除了30%的惰性氧化物和30%的塑料外,還含有40%的金屬,金屬含量中含有0.1%的金。
然后將廢電路板放入破碎機中進行破碎,將金屬和樹脂混合破碎。為了避免金屬和樹脂粉末破碎不充分,需要在設(shè)備中增加旋振篩進行破碎和篩分。破碎后的物料經(jīng)過二次破碎;傳統(tǒng)的提取黃金的方法對環(huán)境污染影響很大,費時、費力、效率低下,所以目前最常用的方法是通過廢舊線路板回收處理設(shè)備來提取。
第一類是高砷、碳、硫金礦石。該類型中砷含量大于3%,碳含量為1-2%,硫含量為5-6%。采用常規(guī)氰化提金工藝,金浸出率一般。為20-50%,需要消耗大量的Na2CN。當(dāng)采用浮選技術(shù)富集時,雖然可以獲得較高的金精礦品位,但精礦中砷、碳、銻等有害元素含量較高,這給下一步的提金工序帶來了困難。通過以上的了解,你知道電路板中的金屬是如何有效分離并重新利用的嗎?
電腦中電路板上的手指看起來就像插入電路板并連接到電腦連接器上的手指,它們的表面都是鍍金的。確保金屬和樹脂粉末完全粉碎后,通過電路板回收設(shè)備中的氣流比重分離器進行分選,以獲得高純度的金屬回收結(jié)果。要從電路板上提取金,首先取下觸點并將其放入準(zhǔn)備好的王水(1份鹽酸和13份硝酸)溶液中。溶解后加入原液,即可根據(jù)金屬的強度依次提取金。
該方法避免了傳統(tǒng)分離方法的缺點,直接根據(jù)物理性質(zhì)進行干式破碎和分選。該過程不產(chǎn)生污染環(huán)境的廢水和廢氣。此外,該設(shè)備還配備脈沖除塵裝置。當(dāng)電路板、廢舊電纜處理時,回收設(shè)備實現(xiàn)全封閉運行,無任何粉塵泄漏。是一種環(huán)保型金屬提純設(shè)備。
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