電路板檢測如何快速找到故障點(diǎn)，電路板檢測工具

功能測試是最早的自動測試原理。它是在生產(chǎn)線的中間階段和末端利用專用檢測設(shè)備對電路板的功能模塊進(jìn)行全面的測試，以確認(rèn)電路板的質(zhì)量。激光檢測用激光束掃描印制板，收集所有測量數(shù)據(jù)，并將實際測量值與預(yù)設(shè)的驗收限值進(jìn)行比較。自動X射線檢測主要用于檢測超細(xì)間距、超高密度電路板的缺陷，以及組裝過程中產(chǎn)生的橋接、缺片、對位不良等缺陷。

AOI常用于回流焊前后以及電氣測試前，以提高電氣處理或功能測試的通過率。手動目視檢查的缺點(diǎn)是主觀人為錯誤、長期成本高、缺陷檢測不連續(xù)以及數(shù)據(jù)收集困難。進(jìn)行電氣性能測試以識別制造缺陷并測試模擬數(shù)字和混合信號組件以確保它們符合規(guī)格。由于手機(jī)無線充電電路板是薄而軟的產(chǎn)品，接觸式測量容易變形，導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確。

1、電路板檢測方法和步驟

主要優(yōu)點(diǎn)是每板測試成本低、強(qiáng)大的數(shù)字和功能測試能力、快速徹底的短路和開路測試、可編程固件、高缺陷覆蓋率以及易于編程。 JB/T 6174-2020 儀表印制電路板組件老化工藝規(guī)范。目視檢查是最潛意識的檢查。它不需要任何輔助工具。對照好的電路板或PCB設(shè)計圖一一檢查。下面介紹一下如何通過目視檢查來檢測短路的一些技巧： 影像測量儀在編程后即可實現(xiàn)自動測量，不僅測量精度高，而且測量時間大大縮短，提高了測量效率。

2、電路板檢測專用設(shè)備有哪些

但一旦接通電源，電流就異常了。使用小功率適配器供電時，發(fā)現(xiàn)電壓被拉低很多。這是功率不足的標(biāo)志，說明實際負(fù)載電流遠(yuǎn)大于設(shè)計參數(shù)。這個原理其實很簡單。就是檢測電路板上不同非GND點(diǎn)對地電阻，比較并縮小范圍，找到對地電阻最小的點(diǎn)。這個地方很有可能是物理短路的故障點(diǎn)。

3、電路板檢測維修入門講解

然而，如果讓這些探針直接接觸板上的電子元件或焊腳，很可能會壓壞一些電子元件，從而適得其反。因此，聰明的工程師發(fā)明了在元件中間的“測試點(diǎn)”。另外還畫出了一對沒有阻焊層的小圓點(diǎn)，使測試探針可以接觸這些小點(diǎn)，而不必直接接觸被測電子部件。或者用示波器探頭測試波形時，不要使表筆或探頭打滑而造成集成電路引腳之間的短路。最好將測試線或探頭直接連接到引腳上。

通過對原理圖的分析，我們可以找到各單元電路供電線路中容易切斷電流的串聯(lián)器件。在勤奮的電路設(shè)計中，會有保險絲、電感、二極管、0歐電阻等器件。這些設(shè)備是從電源分支出來的。從角度開始，剪掉高層的枝條。把這些器件拆下來，然后一一定位是否還存在短路就比較容易了。由于編寫功能測試程序非常復(fù)雜，不適合大多數(shù)電路板生產(chǎn)線。將有問題的電路板放在窗戶上，在更明亮的自然光下，而不是在特殊的臺燈下。