數(shù)控車床編程實例帶圖，數(shù)控車床編程實例帶圖切槽和螺紋

數(shù)控車削程序由一系列工作段組成：工作段是數(shù)控程序的主體部分，可由順序號（N）+準備功能（G）+坐標（X、Z）+輔助組成功能（由M）+主軸功能（S）+進給功能（F）+結束符號（；）組成。因此，程序員在編寫零件加工程序時通常會選擇工件坐標系，也稱為編程坐標系。程序中的坐標值是以工件坐標系為基準的。

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1、數(shù)控車床攻牙編程實例

數(shù)控車床具有加工精度高、可直線、圓弧插補、加工過程中自動變速等特點。因此，它們的加工范圍比普通車床要寬得多。本書以數(shù)控機床加工技術、編程和操作培訓為核心內(nèi)容，以目前學校和企業(yè)廣泛使用的FA.為基礎。本書分為6章。第一章為數(shù)控機床概述，簡要介紹數(shù)控機床的特點、分類及發(fā)展；第2章為數(shù)控機床零件加工編程基礎，系統(tǒng)介紹數(shù)控機床編程原理，可獨立講授。

2、數(shù)控車床編程實例帶圖倒角計算

序號指令功能序號指令功能1M00 程序暫停7M30 程序結束返回程序頭2M01 程序選擇停止8. 提示：編程時，N 指令可以省略，即不需要指定程序指令部分的行數(shù)：在編程時添加N指令，并將序號的增量設置為10，以便在程序編譯和檢查時使用。比較方便。個人意見：數(shù)控車床編程時，除了在程序開頭加上初始參數(shù)設置外，一般一個工作段內(nèi)只用一條G指令或N指令即可。

加工過程如下：外圓粗車錐面粗車外圓C粗車倒角外圓精車錐面B精車外圓C精車。警告：數(shù)控車床編程中常用的指令大多是模態(tài)代碼。模態(tài)代碼執(zhí)行后其功能將繼續(xù)保持，也稱為更新指令。數(shù)控車床的主要加工對象是回轉零件，包括軸套、輪盤等類型。由于其他數(shù)控車床使用的控制器不同，部分指令可能有所不同，但基本常用指令如G00、G01、G02/G03等是通用的。