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速電機控制器工作原理,調(diào)速電機的五根調(diào)速線如何接.jpg)
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通過同一繞組的不同接法和同一電機的多組繞組來解決同一電機實現(xiàn)多種轉(zhuǎn)速的要求。永磁電機廣泛應(yīng)用于航空航天、造船、醫(yī)療、新能源汽車等行業(yè)。一方面,它們不需要電勵磁,沒有勵磁損耗和相應(yīng)的加熱因素;另一方面,它們可以實現(xiàn)無級調(diào)速,調(diào)速范圍幾乎是無限的。任何限制。當(dāng)改變電機定子電壓時,可以獲得一組不同的機械特性曲線,從而獲得不同的轉(zhuǎn)速。
由于電磁滑差離合器本身滑差較大,輸出軸最高轉(zhuǎn)速僅為電機同步旋轉(zhuǎn)的80%90%;調(diào)速過程中,轉(zhuǎn)差功率全部轉(zhuǎn)化為熱能損失,導(dǎo)致效率低下,發(fā)熱問題嚴(yán)重。調(diào)壓調(diào)速特點:調(diào)壓調(diào)速電路簡單,易于實現(xiàn)自動控制;調(diào)壓過程中,轉(zhuǎn)差功率以熱量的形式消耗在轉(zhuǎn)子電阻中,效率較低。事實上,為變頻器設(shè)計的電機是一種特殊的變頻電機。電機可通過變頻器驅(qū)動實現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速和扭矩,以適應(yīng)負(fù)載需求的變化。
這種調(diào)速方法主要是改變交流異步電動機的同步轉(zhuǎn)速。按變頻方式來分,主要有直接變頻和間接變頻兩種方式。適用于不需要無級調(diào)速的生產(chǎn)機械,如金屬切削機床、電梯、起重設(shè)備、風(fēng)機、水泵等。電磁調(diào)速的核心是電磁滑差離合器。極性相對固定、N、S極交替分布的爪極在異步電機的拖動下旋轉(zhuǎn)。固體電樞切割磁力線并感應(yīng)渦流。在爪極磁場作用下旋轉(zhuǎn),帶動輸出軸輸出機械動力。
主要應(yīng)用于需要根據(jù)負(fù)載性質(zhì)進行有級調(diào)速的各種傳動機械,如機床、礦山、冶金、紡織、印染、化工等行業(yè)。這種調(diào)速方式的主要特點是性價比高,轉(zhuǎn)差損失可重復(fù)利用,效率高;裝置容量與調(diào)速范圍成正比,節(jié)省投資,適用于額定轉(zhuǎn)速70%90%的調(diào)速范圍。關(guān)于生產(chǎn)機械;當(dāng)調(diào)速裝置出現(xiàn)故障時,可切換至全速運行,避免停產(chǎn)。
電機是當(dāng)今制造業(yè)最重要的動力設(shè)備。為了滿足工藝要求,要求電機在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié),即調(diào)速。這是電機控制的重要目標(biāo)之一。通過調(diào)節(jié)爪極勵磁電流的大小,可以調(diào)節(jié)渦流磁場與爪極磁場的耦合程度或速度差,從而實現(xiàn)調(diào)速。并且由于電機結(jié)構(gòu)和制造工藝的限制,只能實現(xiàn)23極對的有級調(diào)速,調(diào)速范圍相當(dāng)有限。
該方法僅適用于籠型異步電動機。主要通過改變定子繞組的接線方式和改變電機磁極對數(shù)來達到改變同步轉(zhuǎn)速的目的。由于電機的轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比,改變定子電壓會嚴(yán)重影響最大轉(zhuǎn)矩,其調(diào)速范圍較小,籠型電機的應(yīng)用效果不好。這種調(diào)速方式機械性能比較硬,穩(wěn)定性好,無轉(zhuǎn)差損耗,效率高,接線簡單,控制方便,價格低廉。
然而,交流異步電動機的速度控制較為復(fù)雜。根據(jù)交流異步電機的調(diào)速公式——n=(1-s)60f/p可知,交流異步電機的調(diào)速方式主要有三種:改變頻率和改變極數(shù)。改變滑移率。
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